Винтовой конвейер для бурового шлама

Винтовой конвейер для бурового шлама или его назовите шнековый конвейер или шнековый транспортёр в управлении нефтепромыслового бурового шлама. Он широко используется для передачи бурового шлама или других твердых отходов из циркуляционной системы буровой установки.

Винтовой конвейер для бурового шлама бывают горизонтального, наклонного и комбинированного вида, предназначен для транспортировки в горизонтальном и наклонном положении выбуренного шлама от блока очистки до контейнера сбора и утилизации отходов бурения.

Специфика и преимущество винтового конвейера для бурового шлама:

1. винтовой конвейер может быть рассчитан в соответствии с ТЕХ. Заданием.
2. Универсальный — различной длины могут поставляться, которые подходят для большинства условий бурения;

Подходит для транспортировки различных мягких материалов, таких как порошки, гранулы, а так же глина, уголь, цемент, песок, зерно, буровой шлам, лом чугуна, м т.д.;
Не подходит для транспортировки вещества с высокой вязкостью, и быстро-застывающих материалов.

Собственное производство! Хорошая цена! Гарантия и сервис!

Особенности конструктива винтовых конвейеров

Особенности конструктива винтовых конвейеров

• Витки винта, как правило, штампуются из отдельных разрезных шайб. Обычно используется сталь, но при транспортировке абразивных материалов может применятся чугун. Это делает главный вал намного прочнее, но значительно повышает цену шнекового транспортера, поэтому чаще в оборудование монтируются стальные элементы.
• Центральной частью шнека является трубчатый вал. Как правило, составляется из отдельных секций длиной 2-4 метра. На его поверхности закрепляются лопасти винта. По краям вал опирается на подшипники, закрепленные изнутри на торцевой части желоба.
• Желоб винтового транспортера собирается также из небольших секций. Применяемый материал – листовая сталь. Он может быть полукруглой или округлой формы. Для снижения трения в механизме предусматривают зазор примерно 6-10 мм между стенкой желоба и винтом.
• Наше оборудование строится по современным технологиям, поэтому в конструкции мы используем подшипники качения. Их преимущества – защищают внутреннюю полость от попадания пыли, грязи, упрощают обслуживание агрегатов, обеспечивают длительный срок службы устройства.
• Места загрузки и разгрузки оборудуются раструбами. В крышке и дне корпуса прорезаются окна, затем к них присоединяются выходные патрубки. В них могут быть вмонтированы зубчатые или обычные задвижки.
• Вращение винтом осуществляется за счет электродвигателя. Привод в винтовом конвейере может быть клиноременным, а может использоваться редуктор. Как правило, механизм передачи размещают на концевом отрезке корпуса.

Принцип работы винтового конвейера

Механизм действия данного оборудования выглядит так: материал поступает в устройство через верхний патрубок (или специальный отсек – бункер), а затем с помощью двигающихся на оси витков проталкивается по дну желоба в выходному отверстию.

Главный рабочий элемент конвейера – винтовой шнек. Вращательное движение обеспечивается двигателем: частота и интенсивность вращения задается мастером-наладчиком. Производительность шнекового транспортера меняется с помощью особого преобразователя, который можно купить отдельно при необходимости. Также в винтовой конвейер могут быть установлены датчики, тогда он будет досыпать материал до заданного уровня и затем отключаться.

Особенности и преимущества винтового (шнекового) конвейера

Прежде чем остановить свой выбор на определенной модели винтового конвейера, стоит проанализировать его рабочие параметры, которые имеют непосредственную связь с эффективностью агрегата.

• Направление винта. Плоскость, в которой будет перемещаться сырье должна максимально соответствовать требованиям производственного процесса. Направление может быть горизонтальным или вертикальным.
• Корпус. Он может иметь форму желоба или закрытой трубы. Во многом, от этой детали зависит способность устройства доставлять материалы на нужную высоту.
• Длина. Она может быть совсем незначительной (всего несколько метров), а может достигать 40 м.
• Производительность. Ее показатель зависит не только от мощности конкретной модели, но и от материала, который вы предполагаете перемещать.
• Механизм. Исполнение устройства может быть как стационарным, так и мобильным. Во втором случае, конвейер устанавливается на колесную базу. Это позволяет перемещать его по цеху или транспортировать к месту погрузки сырья.

Конструкция винтового (шнекового) конвейера

Основой устройства является винт, который является главным движущим элементом. Винт заключен в металлический кожух, который обычно выполнен в виде цилиндра (труба) или полуцилиндра (желоба). Подвижным элементом в шнековом конвейере является винт: он может работать непрерывно за счет спиралевидной формы и особой конструкции витков.

Составные части винтового транспортера

• Отсек для приема продукта (материала), или бункер. Объем может варьироваться по желанию заказчика, как правило, достигает значения около 40 л.
  • Корпус шнека: винтовой транспортер может быть открытым и закрытым, от этого зависит базовая форма (цилиндр или полуцилиндр).
  • Движущий винт;
  • Электродвигатель, приводящий шнек в движение;
  • Ременная либо редукторная передача;
  • Патрубок выхода продукта.

Области применения винтового конвейера

Назначение винтового конвейера

Винтовой (шнековый) конвейер – это механизм, используемый для передвижения рассыпчатых материалов. Он может осуществлять движение, как по горизонтальной плоскости, так и под углом. При этом устанавливать винтовой конвейер можно как в помещении, так и на открытой местности.

Области применения винтового конвейера

Сегодня, шнековые транспортеры используются во всех отраслях хозяйствования. Их применяют для передвижения зерна, химического сырья, металлической стружки, опилок, песка, цемента и других грузов. Среди основных сфер его эксплуатации стоит выделить:

• химическую промышленность (подача составляющих элементов в производственный процесс);
• хлебозаводы, комбикормовые и мукомольные фабрики (внутрицеховое транспортирование сырья);
• предприятия пищевой промышленности, склады, зернохранилища (погрузочные работы);
• производство строительных материалов (подача сырья);
• обогатительные фабрики (передвижение горячих насыпных, а также пыле- и газообразующих веществ).

Использование такого крупного оборудования целесообразно в складских комплексах, крупных сельскохозяйственных объединениях, производственных и перерабатывающих предприятиях.

Мы готовы воплотить в жизнь проект любой сложности и объёма. Чтобы клиент получил заказ в срок, у нас бесперебойно работают менеджеры, конструкторский отдел и производственный цех.

Там осуществляется проектирование и изготовление конвейеров и транспортёров, с использованием новейшего оборудования, включающего аппараты с числовым программным управлением, лазерные станки и т. д.

Изготавливая конвейерные линии под заказ или комплектующие к ним, ООО ТД «ЗПУ» отвечает за качество и безопасность агрегата, полученного по окончании работ, и его последующее функционирование. Каждый клиент в обязательном порядке проходит подробный инструктаж относительно правильного ввода оборудования в эксплуатацию и обслуживания. И даже по прошествии времени наши сотрудники всегда готовы проконсультировать заказчика по вопросам обслуживания и монтажа конвейеров. Если это понадобится, с учётом того, что производимое оборудование весьма надёжно и неприхотливо в обслуживании и ремонте.

Наш завод конвейерного оборудования гарантирует высокую производительность и универсальность разрабатываемых объектов. И неважно, это конвейер под заказ или типовой. Произведённое оборудование продолжит работать на должном уровне даже в условиях экстремальных температур и высоких нагрузок. Все его детали и механизмы получат соответствующую обработку, что оградит их от воздействия агрессивных сред и последующего выхода из строя. В итоге аппарат, произведённый нашим заводом, прослужит вам длительное время, благодаря более медленному износу и надёжной сборке.

Изготовление деталей конвейеров любого назначения и сложности – одна из задач, решаемых на нашем производстве. Поломка небольшого элемента, в зависимости от этапа производственного процесса, на котором задействован агрегат, иногда приводит к тому, что предприятие несёт немалый ущерб. Мы в короткие сроки воспроизведём необходимую деталь, механизм или узел, чтобы избавить вашу организацию от негативных последствий простоя. И вам не придётся в течение долгого времени ждать из-за границы составную часть зарубежного механизма.

За все время существования выполнен огромный объем продаж конвейеров во все производственные города России: Новосибирск, Екатеринбург, Москва, Нижний Новгород, Челябинск, Краснодар, Санкт Петербург и многие другие.

Чтобы купить конвейер или получить консультацию, вы можете обратиться к нашим специалистам по телефонам: 8-351-218-84-04. А так же на эл.почту: zakaz@dpm-chel.com

Гарантия

20 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с даты отгрузки. На комплектующие других производителей - гарантийные обязательства в соответствии с паспортом изготовителя.

Самодельный или не соответствующий условиям задачи шнек не просто снижает эффективность рабочих процессов или имеет сокращенный ресурс, он может стать причиной поломки периферийного оборудования.
К примеру, неправильная геометрия витков и небрежность при изготовлении буровых шнеков ведет к избыточному сопротивлению грунта, которое передаваясь на вал вращателя и зубчатые элементы планетарного механизма, что вызывает их преждевременный износ и выход из строя.

Несмотря на огромное количество мануалов по самостоятельному изготовлению шнеков, нужно понимать, что такая самодеятельность будет работать лишь на бытовом уровне. При кажущейся простоте изделия провести расчет витка шнека, а затем реализовать проект в масштабную модель – очень сложно. Массовое, а главное, качественное производство шнеков возможно исключительно в условиях оборудованной мастерской с опытным персоналом.
Изготовление шнеков по чертежам заказчика – это оптимальный и взаимовыгодный для сторон вариант сотрудничества. Заказчик, как никто, понимает особенности эксплуатации, условия и цели своего оборудования, а исполнитель сокращает время работы над проектом.

ООО Торговый Дом «ЗАВОД ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ» - завод-изготовительс многолетним опытом и с полным циклом производства бурового и технологического оборудования, шнеков и комплектующих, винтовых конвейеров, шнековых транспортёров, конвейеров, а также комплектующих с собственным производственным цехом. У нас очень мощный и опытный конструкторский отдел, что позволяет нам специализироваться не только на производстве типовых изделий, но и на разработке, поставке, и изготовлении сложных, комплексных конструкторских решений «на заказ», в том числе по чертежам Заказчика.

Завод с 2008 года успешно демонстрирует высокие возможности отечественного производства. Наша компания специализируется на разработке, поставке и изготовлении сложных, комплексных конструкторских решений в том числе:

• Бурового и высокотехнологического оборудования: шнеков, транспортеров, ленточных конвейеров, станков различного назначения.
• Нестандартного оборудования для различных сфер включая: пищевую, зерновую, сельскохозяйственную, животноводческую, металлургические промышленности, а также оборудование для переработки сырья.

Наш технический отдел, используя собственные наработки и 10-ти летний опыт работы, помогает решать самые сложные задачи и предлагает буровой инструмент, который лучшим образом подходит под требования любого Заказчика в любом регионе.

Наш штат высококвалифицированных специалистов и высокоточное оборудование с числовым программным управлением позволяет нам выполнять производственные задачи практически любого уровня сложности. Мы готовы изготовить для вас не только нашу стандартную продукцию, но и уникальные изделия по вашим чертежам. Кроме того, создаем качественные аналоги импортного и отечественного бурового оборудования любой сложности. Наш завод производит как новое оборудование, с разработкой полного комплекта технической документации для новых производственных предприятий и цехов, а так же изготавливает оборудование в замен вышедшего из эксплуатации.

Мы работаем в договорный срок, с полным соответствием технологическому заданию, осуществляя поставки транспортной компанией по России и СНГ.

Обращаясь к нам Вы получаете надежного поставщика, который максимально исполнит Ваши пожелания, а так же воплотит Ваши задумки в жизнь.

Наш Завод имеет сертификат на производство шнековых- (винтовых) транспортеров в желобе с паровым обогревом (ОКВЭД 28.22.17.116) для перемещения и подачи бурового шлама во взрывоопасной среде, а также условиях низких температур в зимний период Область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 категорий IIA и IIB.

Транспортеры полностью соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах (ТР ТС 012/2011) с присвоением Маркировки взрывозащиты ExIIGb c IIB T4.

Взрывобезопасность конвейеров обеспечена в первую очередь видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью», а также применением взрывозащищенного электрооборудования.

Сертификат Федерального стандарта аудирования предприятий.

Менеджмент «Завода Промышленные Установки». На Заводе есть собственный штат конструкторов, мы годами отрабатывали производство изделий по чертежам Заказчика и способны решать самые сложные задачи - dpm-chel.ru